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　　立式沸騰干燥機是一種高效、多功能的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等多個行業(yè)。是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進入沸騰器。物料從加料器進入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進行廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)過程，從而在較短的時間內(nèi)促使物料中的水分蒸發(fā)分離。

　　立式沸騰干燥機的安裝步驟如下：

　　1、安裝前準備

　　基礎(chǔ)驗收：根據(jù)設(shè)備的安裝圖紙，檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置、強度等是否符合要求?；A(chǔ)平面應(yīng)平整、無裂縫、蜂窩等缺陷，其尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。同時，要清理基礎(chǔ)表面的雜物、油污等，為設(shè)備的安裝提供良好的基礎(chǔ)條件。

　　設(shè)備開箱檢查：在安裝現(xiàn)場，對立式沸騰干燥機及其附屬設(shè)備進行開箱檢查。檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形，各部件是否齊全、完好，隨機文件和資料是否齊全。如有問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系解決。

　　工具和材料準備：準備好安裝所需的工具，如起重機、扳手、螺絲刀、水平儀、經(jīng)緯儀等，以及安裝所需的材料，如地腳螺栓、墊鐵、密封墊、潤滑油等。

　　2、主機安裝

　　就位與找平：使用起重機或其他起吊設(shè)備，將立式沸騰干燥機的主機吊運到基礎(chǔ)上方，然后緩慢下落，使主機的底座與基礎(chǔ)表面接觸。在主機與基礎(chǔ)之間放置墊鐵，以調(diào)整主機的水平度和標高。使用水平儀在主機的上表面或指定的測量部位進行測量，通過調(diào)整墊鐵的厚度和位置，使主機的水平度符合要求，一般縱向和橫向水平度偏差不超過規(guī)定值。

　　地腳螺栓安裝：將地腳螺栓穿過主機底座的地腳螺栓孔，并放置在基礎(chǔ)的地腳螺栓預(yù)留孔中。在地腳螺栓上安裝螺母，并初步擰緊，使地腳螺栓與基礎(chǔ)和主機初步固定。然后，使用經(jīng)緯儀或鉛垂線等工具，檢查主機的垂直度，如有偏差，可調(diào)整地腳螺栓的位置或在底座下加墊片進行調(diào)整，使主機的垂直度符合要求。

　　二次灌漿：在主機的地腳螺栓和墊鐵調(diào)整好后，進行二次灌漿。將攪拌好的水泥砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿倒入基礎(chǔ)與主機底座之間的縫隙中，確保砂漿填滿縫隙，無氣泡和空隙。二次灌漿的目的是固定地腳螺栓，增強設(shè)備的穩(wěn)定性，提高設(shè)備的安裝精度。在灌漿過程中，要注意防止砂漿污染設(shè)備的表面和零部件，灌漿完成后，要對灌漿層進行養(yǎng)護，使其達到一定的強度。

　　3、進料系統(tǒng)安裝

　　螺旋進料器安裝：將螺旋進料器吊裝到預(yù)定位置，使其與主機的進料口相連接。調(diào)整螺旋進料器的高度和角度，使其與主機的進料口對接良好，然后使用螺栓將螺旋進料器與主機固定。在安裝過程中，要注意螺旋進料器的葉片與殼體之間的間隙應(yīng)均勻，且符合設(shè)備的要求，以保證物料能夠順利輸送。

　　進料管道連接：根據(jù)設(shè)備的布置和工藝要求，連接進料管道。進料管道應(yīng)盡量短、直，減少彎頭和阻力，以降低物料輸送的能耗。在連接管道時，要注意管道的密封性，防止物料泄漏。同時，要在管道上設(shè)置必要的閥門和補償器，以便調(diào)節(jié)物料的流量和補償管道的熱脹冷縮。

　　4、加熱系統(tǒng)安裝

　　加熱裝置安裝：根據(jù)設(shè)備的加熱方式，安裝相應(yīng)的加熱裝置。如采用蒸汽加熱，要安裝蒸汽換熱器和蒸汽管道；如采用電加熱，要安裝電熱元件和電控柜；如采用導(dǎo)熱油加熱，要安裝導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵和導(dǎo)熱油管道。在安裝加熱裝置時，要注意設(shè)備的水平和垂直度，以及與其他部件的連接密封性，確保加熱系統(tǒng)的安全可靠運行。

　　熱風(fēng)分配器安裝：將熱風(fēng)分配器安裝在主機的頂部或側(cè)面，使其與加熱裝置和干燥室相連。熱風(fēng)分配器的安裝位置和角度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計要求進行調(diào)整，以保證熱風(fēng)能夠均勻地分配到干燥室內(nèi)，提高干燥效率。在安裝過程中，要注意熱風(fēng)分配器與管道之間的連接密封性，防止熱風(fēng)泄漏。

　　5、尾氣處理系統(tǒng)安裝

　　旋風(fēng)分離器安裝：將旋風(fēng)分離器吊裝到預(yù)定位置，使其與主機的出風(fēng)口相連接。在連接旋風(fēng)分離器時，要保證連接部位的密封性，防止尾氣泄漏。同時，要根據(jù)設(shè)備的要求，調(diào)整旋風(fēng)分離器的進出口方向和角度，以確保其分離效果。

　　布袋除塵器安裝：安裝布袋除塵器時，要先將除塵器的殼體安裝在基礎(chǔ)上，然后安裝布袋和骨架。布袋的安裝要牢固、整齊，不得有漏裝或錯裝的現(xiàn)象。安裝完成后，要對布袋除塵器進行氣密性試驗，檢查其是否有泄漏點。最后，將布袋除塵器與旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機相連，形成完整的尾氣處理系統(tǒng)。

　　引風(fēng)機安裝：將引風(fēng)機吊裝到預(yù)定位置，使其與尾氣處理系統(tǒng)的管道相連。在安裝引風(fēng)機時，要注意風(fēng)機的水平和垂直度，以及風(fēng)機與電機的同軸度，確保風(fēng)機的運行平穩(wěn)。同時，要在風(fēng)機的進出口處安裝軟連接，以減少風(fēng)機的振動和噪音。

　　6、控制系統(tǒng)安裝

　　控制柜安裝：將控制柜安裝在干燥機附近的控制室內(nèi)或干燥機平臺上的指定位置，控制柜應(yīng)安裝牢固、端正，避免傾斜或晃動。同時，要保持控制柜周圍的空間寬敞，便于操作和維護。

　　電氣接線：根據(jù)設(shè)備的電氣原理圖和接線圖，進行電氣接線。將電源線、電機線、傳感器線、控制線等分別連接到相應(yīng)的端子上，確保接線正確、牢固。在接線過程中，要注意電線的規(guī)格和型號應(yīng)符合要求，電線的絕緣性能良好，不得有破損或漏電現(xiàn)象。接線完成后，要對電氣系統(tǒng)進行檢查和調(diào)試，確保電氣系統(tǒng)的正常運行。

　　儀表安裝：安裝溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器等儀表，將其安裝在干燥機的相應(yīng)位置，如干燥室內(nèi)、進風(fēng)口、出風(fēng)口等。儀表的安裝要牢固、準確，其測量范圍和精度應(yīng)符合設(shè)備的要求。安裝完成后，要對儀表進行校準和調(diào)試，確保其測量數(shù)據(jù)的準確性。

　　7、整體檢查與試運行

　　整體檢查：在安裝完成后，對立式沸騰干燥機的整體進行檢查。檢查設(shè)備的各部件是否安裝牢固、連接緊密，有無松動、變形、泄漏等現(xiàn)象。檢查設(shè)備的潤滑情況，對需要潤滑的部位添加適量的潤滑油。檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)等是否正常，各儀表是否顯示準確。

　　試運行：在確認設(shè)備安裝無誤后，進行試運行。先啟動引風(fēng)機和尾氣處理系統(tǒng)，然后啟動加熱系統(tǒng)，逐漸升溫至工作溫度。接著，啟動進料系統(tǒng)，緩慢加入少量物料進行干燥試驗，觀察設(shè)備的運行情況，如干燥效果、物料輸送情況、設(shè)備振動和噪音等。在試運行過程中，要及時調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，如進料速度、加熱溫度、風(fēng)量等，使設(shè)備達到最佳的運行狀態(tài)。試運行時間一般不少于規(guī)定時間，如無異常情況，即可正式投入使用。