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　　據(jù)我公司生產(chǎn)部的消息，廣東紅珊瑚藥業(yè)的訂單任務(wù)基本完成，現(xiàn)已進(jìn)入后期的品質(zhì)檢驗(yàn)和性能測試工作，即將交付！
　　
　　該訂單于今年10月份簽定，包括中藥浸膏的干燥生產(chǎn)線、固體制劑（顆粒）的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線和固體制劑（膠囊）的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線三部分，合同內(nèi)容包括：FG型沸騰干燥機(jī)及配套周轉(zhuǎn)設(shè)備數(shù)臺(tái)（套），混合機(jī)、濕法混合制粒機(jī)、FL型沸騰干燥制粒機(jī)、整粒機(jī)及配套密閉輸送、周轉(zhuǎn)設(shè)備數(shù)臺(tái)（套），合同總金額近300萬元。
　　
　　所有的固體制劑生產(chǎn)工廠都必須得到GMP認(rèn)證，面臨藥品生產(chǎn)合理化的問題?，F(xiàn)在越來越多的藥企注意到生產(chǎn)設(shè)備是否有生產(chǎn)適應(yīng)性、連續(xù)性、封裝和易清潔等特點(diǎn)。基于以上考慮，我公司就提出固體制劑生產(chǎn)模塊化的設(shè)計(jì)理念，特別為紅珊瑚藥業(yè)設(shè)計(jì)了固體制劑聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線（GLC系統(tǒng)），該聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)如下：
　　
　　1、在傳統(tǒng)的藥企生產(chǎn)過程中，每臺(tái)設(shè)備都放置于獨(dú)立的凈化室內(nèi)，如：濕法混合制粒機(jī)和沸騰干燥機(jī)分別在獨(dú)立的凈化室，普通混合機(jī)和制粒機(jī)在另一個(gè)房間。但問題是必須提升他們之間的空間，否則不能避免二次污染。我公司設(shè)計(jì)的固體制劑聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線（GLG系統(tǒng)）可以是封閉運(yùn)輸?shù)模⒃趦艋覂?nèi)完成全過程，這就避免了二次污染的問題，更加科學(xué)，更加合理，更加節(jié)省空間，同時(shí)也符合《優(yōu)良藥物制造手冊(cè)》的要求。
　　
　　2、固體制劑聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線（GLG系統(tǒng)）兼顧了各系統(tǒng)間的合理性，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，發(fā)揮各設(shè)備的zui大產(chǎn)能，提高工作效率。
　　
　　3、采用中央集成控制系統(tǒng)，通過局域網(wǎng)搜集、設(shè)定工作時(shí)間，監(jiān)測生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，保證了穩(wěn)定性，還能有效避免發(fā)生爆炸。
　　
　　相信我公司設(shè)備交付之后，必定會(huì)為紅珊瑚藥業(yè)固體制劑生產(chǎn)水平的提升做出突出的貢獻(xiàn)！